Потребность в установке вентиляционного оборудования возникает не только при строительстве крупных заводов и фабрик, в обеспечении воздухообмена в помещениях нуждаются и мелкие производства. Санитарно-гигиенические, температурные и влажностные параметры воздуха также имеют значение в ремонтных мастерских, сервисных центрах различного назначения, складах, торговых учреждениях и т.д.
Монтаж систем вентиляции в помещениях промышленного назначения обеспечивает воздухообмен, значительно превышающий по объему параметры бытовой комфортной вентиляции. Показатели воздушной среды в таких предприятиях должны соответствовать существующим нормам, гарантирующим безопасность персонала и соблюдение технологии производственного процесса.
Системы вентиляции для предприятий должны иметь повышенные показатели надежности. От функциональности системы зависит не только эффективная работа основного оборудования, но и безопасность персонала. Эффективное удаление пыли и продуктов, выделяющихся при производстве, поддержание оптимального уровня влажности воздуха снижают риск развития профессиональных заболеваний у персонала.
Профессиональное проектирование и квалифицированный монтаж систем вентиляции создают надлежащие условия эксплуатации производственных помещений:
При проектировании системы промышленной вентиляции учитывается объем и конфигурация производственных помещений, численность рабочего персонала, теплоотдача оборудования, климатические условия местности.
При разработке проекта специалисты руководствуются нормативами СНиПа 3.05.01-85, в которых содержатся требования о соответствии применяемого оборудования и материалов рабочим условиям помещений. В правилах оговаривается, в частности, применяемый материал для воздуховодов, его плотность, температуростойкость, подверженность коррозийному влиянию.
С учетом всех нюансов эксплуатации помещений предприятия вычисляются проектные параметры системы вентиляции:
В результате создается общая схема разводки воздуховодов и питающих кабелей. Проводится технико-экономическое обоснование проекта.
Специфика небольших предприятий, как правило, индивидуальна и требует персональных мероприятий по устройству вентиляции. В зависимости от профиля предприятия и особенностей производства выполняется установка общей системы вентиляции или организуется дополнительная циркуляция воздуха на отдельных участках или рабочих местах. Монтаж устройств местного воздухообмена производится для обдува выпускаемых изделий, усиления тяги в котлах и обеспечения других процессов, предусмотренных технологией.
Монтажные работы включают в себя целый ряд технологических операций и проводятся в такой последовательности:
Цеха малых предприятий и мастерские, в которых в процессе деятельности не происходит загрязнения воздуха помещений вредными для здоровья веществами, оборудуются локальной вытяжной системой. Инфильтрация приточного воздуха в них происходит из вентиляционных отверстий и окон.
Чаще в схеме системы промышленной вентиляции предусматривается раздельная работа групп вентиляторов на вытяжку и на приток. Управление работой оборудования производится с единого щита управления. Сложные системы с дополнительными устройствами кондиционирования и подогрева воздуха оборудуются автоматическим управлением и защитой.
Вентиляционные каналы чаще монтируют над подвесными потолками для создания эстетического вида помещения. В подготовленные отверстия производится установка приточных и вытяжных диффузоров. Для прокладки линий подачи и вытяжки воздуха чаще монтируются прямоугольные короба или трубы из оцинкованной стали с толщиной стенок 0,5-1 мм. Материал выдерживает температуру транспортируемой среды до 80°C с влагосодержанием до 60%.
В более сложных условиях используется углеродистая сталь толщиной 1,5-2 мм или нержавеющий металл. Для производств, где при работе выделяются активные газы, применяются воздуховоды из алюминия, металлопласта или углеродистой стали с защитным покрытием.
Наибольшая производительность системы вентиляции достигается при монтаже 70% воздуховодов прямой направленности.
Тяга снижается при большом количестве переходников, отводов и разветвителей.
Соединение элементов воздуховода производится фальцевым или сварным способом. Трубы из стали толщиной до 1 мм стыкуют между собой на фальцах. Более толстостенные элементы соединяют с помощью сварки. Сборка секций с круглым сечением может производиться способом ниппель-муфта или с помощью бандажа.
В последнее время в вентиляционных системах используются панельные воздуховоды. Материал, из которого они изготавливаются, фиброгейн. Он может служить покрытием вентиляционных труб или основным материалом при их изготовлении. Воздуховоды такого типа отличаются высокой стойкостью к температурным нагрузкам и теплоизоляционными качествами. Их установка производится с помощью специальной огнестойкой мастики и саморезов. В соответствии с качеством материала стоимость воздуховодов достаточно высокая.
По завершении монтажа системы вентиляции проводятся пусконаладочные работы и балансировка воздуховодных сетей. Регулированием работы дросселирующих устройств производительность системы и давление в сети приводится к рабочим значениям, указанным в проекте.
Работоспособность и эффективность промышленной системы вентиляции определяет не только качественно проведенные монтажные работы, но и грамотное предварительное проектирование. Создаваемый проект должен учитывать все возможные производственные ситуации и предполагаемое увеличение мощностей основного оборудования.